ny_banner

ගුණත්ව සහතිකය

ගුණත්ව සහතිකය

"LUBANG සැමවිටම 'ගුණාත්මකභාවය පළමුව' යන මූලධර්මයට අනුගත වී ඇත. අපි ඉංජිනේරුවන්, පරීක්ෂකවරුන් සහ සැපයුම් විශේෂඥයින්ගේ පළපුරුදු සහ වෘත්තීය කණ්ඩායමක් පිහිටුවා ඇති අතර දැඩි තත්ත්ව පාලන ක්‍රියාවලීන් ස්ථාපිත කර ඇත. සැපයුම් දාම කළමනාකරණය, ගබඩා කිරීම සහ ඇසුරුම්කරණයේ සිට තත්ත්ව පරීක්ෂාව දක්වා. ක්‍රියාවලි, පුද්ගල ගණුදෙණු නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා, අපි සෑම විස්තරයක් කෙරෙහිම අවධානය යොමු කරන්නේ මෙය සාර්ථකත්වයේ යතුර බව අපි දන්නා නිසා, කිසිදා සෑහීමකට පත් නොවී, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය අඛණ්ඩව ප්‍රශස්ත කිරීම සහතික කිරීම සඳහා අපගේ තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කිරීම.

1. සැපයුම්කරු කළමනාකරණය

● 500+දිගු කාලීන ස්ථාවර සැපයුම්කරුවන්.

● සමාගමේ ප්‍රසම්පාදන හෝ පරිපාලන දෙපාර්තමේන්තු, නිෂ්පාදන, මූල්‍ය, සහ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන දෙපාර්තමේන්තු වල සහාය දෙපාර්තමේන්තු ආධාර සපයයි.

● තෝරාගත් සැපයුම්කරුවන් සඳහා, සමාගම තෝරාගත් පාර්ශ්වයන්ගේ අයිතිවාසිකම් සහ බැඳීම් ඇතුළුව දිගුකාලීන සැපයුම්කරුවන්ගේ සහයෝගිතා ගිවිසුමකට අත්සන් කර ඇත.

● සැපයුම්කරුවන් කෙරෙහි සමාගමේ විශ්වාසයේ මට්ටම තක්සේරු කිරීම සහ විශ්වාසයේ මට්ටම මත පදනම්ව විවිධ ආකාරයේ කළමනාකරණ ක්‍රියාත්මක කිරීම.අපගේ උසස් වෙළඳ පද්ධතිය හරහා, සැපයුම් දාම හවුල්කරුවන්/පරිශීලක තෘප්තිමත් මට්ටම්/බෙදාහැරීමේ ගිවිසුම්වලට බලපෑ හැකි ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල ගුණාත්මකභාවය, කාර්ය සාධනය සහ සේවා ජයග්‍රහණ ඉතිහාසය, ඉන්වෙන්ටරි සැපයුම/ඉල්ලුම, සහ ඇණවුම් ඉතිහාසය ඇතුළුව, සැපයුම්කරුවන්ගේ ලකුණු කාඩ්පත් පද්ධතිය නිරීක්ෂණය කරයි.

● සමාගම සැපයුම්කරුවන්ගේ නිතිපතා හෝ අක්‍රමවත් තක්සේරු කිරීම් සිදුකරන අතර දිගුකාලීන සහයෝගීතා ගිවිසුම් සඳහා ඔවුන්ගේ සුදුසුකම් අවලංගු කරයි.

p21 (1)
p31 (1)
p4 (1)

2. ගබඩා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම

ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක සංවේදී අයිතම වන අතර ගබඩා/ඇසුරුම් පරිසරයන් සඳහා දැඩි අවශ්‍යතා ඇත.විද්‍යුත් ස්ථිතික ආරක්ෂණය, ආර්ද්‍රතාවය පාලනය කිරීමේ සිට නියත උෂ්ණත්ව පාලනය දක්වා, අපි භාණ්ඩවල හොඳ ගුණාත්මක බව සහතික කරමින්, සෑම තරාතිරමකම ද්‍රව්‍ය ගබඩා කිරීම සඳහා මුල් කර්මාන්ත ශාලාවේ පාරිසරික ප්‍රමිතීන් දැඩි ලෙස පිළිපදින්නෙමු.ගබඩා කොන්දේසි: හිරු සෙවන, කාමර උෂ්ණත්වය, වාතාශ්රය සහ වියළි.

● ප්‍රති-ස්ථිතික ඇසුරුම් (MOS/ට්‍රාන්සිස්ටර සහ ස්ථිතික විදුලියට සංවේදී අනෙකුත් නිෂ්පාදන ස්ථිතික ආවරණ සහිත ඇසුරුම්වල ගබඩා කළ යුතුය)

● ආර්ද්‍රතා සංවේදීතා පාලනය, තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී ඇසුරුම් සහ ආර්ද්‍රතා දර්ශක කාඩ්පත් මත පදනම්ව ඇසුරුම් ආර්ද්‍රතාවය ප්‍රමිතිය ඉක්මවන්නේද යන්න විනිශ්චය කිරීම.

● උෂ්ණත්ව පාලනය: ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල ඵලදායී ගබඩා ආයු කාලය ගබඩා පරිසරයට සම්බන්ධ වේ.

● එක් එක් පාරිභෝගිකයාගේ ඇසුරුම්/ලේබල් හඳුනාගැනීමේ අවශ්‍යතා සඳහා නිශ්චිත ලේඛනයක් සාදන්න.

● එක් එක් පාරිභෝගිකයාගේ ප්‍රවාහන අවශ්‍යතා පිළිබඳ වාර්තාවක් සකස් කර වේගවත්ම, ආරක්ෂිතම සහ වඩාත්ම ලාභදායී ප්‍රවාහන ක්‍රමය තෝරන්න.

p30

3. හඳුනා ගැනීම සහ පරීක්ෂා කිරීම

(1) බලයලත් තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණ සඳහා සහය, මුල් කර්මාන්තශාලා ද්‍රව්‍ය 100% සොයා ගැනීමේ හැකියාව

● PCB/PCBA අසාර්ථක විශ්ලේෂණය: PCB සහ සහායක ද්‍රව්‍යවල සංයුතිය විශ්ලේෂණය කිරීම, ද්‍රව්‍යමය ගුණ ගුනාංගීකරනය කිරීම, භෞතික හා රසායනික ගුණ පරීක්ෂා කිරීම, ක්ෂුද්‍ර දෝෂ නිවැරදිව ස්ථානගත කිරීම, CAF/TCT/SIR/HAST වැනි ලාක්ෂණික විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කිරීම, විනාශකාරී භෞතික විශ්ලේෂණය, සහ පුවරු මට්ටමේ ආතති-වික්‍රියා විශ්ලේෂණය, සන්නායක ඇනෝඩ වයර් රූප විද්‍යාව, PCB පුවරු ඩිලමිනේෂන් රූප විද්‍යාව සහ තඹ සිදුරු කැඩීම වැනි ගැටළු හඳුනා ගැනේ.

● ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක සහ මොඩියුලවල අසාර්ථක විශ්ලේෂණය: චිප් කාන්දුවීම් උණුසුම් ස්ථාන, බන්ධන කලාප ඉරිතැලීම් (CP) වැනි විද්‍යුත්, භෞතික සහ රසායනික ක්‍රම වැනි විවිධ අසාර්ථක විශ්ලේෂණ ක්‍රම භාවිතා කිරීම.

● ද්‍රව්‍ය අසාර්ථක විසඳුම: දුර්වල ඇලීම, ඉරිතැලීම, දුර්වර්ණ වීම, විඛාදනය වැනි ගැටළු විසඳීම සඳහා අන්වීක්ෂීය සංයුති විශ්ලේෂණය, ද්‍රව්‍ය ගුනාංගීකරණය, කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව, විශ්වසනීයත්වය තහවුරු කිරීම වැනි අන්වීක්ෂීය පර්යේෂණ ක්‍රම අනුගමනය කිරීම.

(2) පැමිණෙන තත්ත්ව පරීක්ෂාව

පැමිණෙන සියලුම අයිතම සඳහා, අපි දෘශ්‍ය පරීක්ෂණයක් පවත්වා සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණ වාර්තා සාදන්නෙමු.
● නිෂ්පාදකයා, කොටස් අංකය, ප්‍රමාණය, දින කේත සත්‍යාපනය, RoHS
● නිෂ්පාදක දත්ත පත්‍රිකා සහ පිරිවිතර වලංගුකරණය
● තීරු කේත ස්කෑනිං පරීක්ෂණය
● ඇසුරුම් පරීක්ෂාව, එය නොවෙනස්ව හෝ මුල් කර්මාන්තශාලා මුද්‍රා තිබේද යන්න
● තත්ත්ව පාලන දත්ත සමුදාය වෙත යොමු වී ලේබල/හඳුනාගැනීම් සහ කේතීකරණ හඳුනාගැනීම පැහැදිලිදැයි පරීක්ෂා කරන්න
● ආර්ද්‍රතා සංවේදීතා මට්ටම තහවුරු කිරීම (MSL) - රික්ත මුද්‍රා තැබීමේ තත්ත්වය සහ ආර්ද්‍රතා දර්ශකය සහ පිරිවිතර (HIC) LGG
● කායික තත්ත්‍ව පරීක්ෂාව (භාර පටිය, සීරීම්, කැපීම)

(3) චිප් ක්‍රියාකාරිත්වය පරීක්ෂා කිරීම

● ද්රව්යවල ප්රමාණය සහ ප්රමාණය පරීක්ෂා කිරීම, ඇසුරුම් තත්ත්වය
● ද්‍රව්‍යයේ බාහිර කටු විකෘති වී හෝ ඔක්සිකරණය වී තිබේද යන්න
● තිර මුද්‍රණය/මතුපිට පරීක්ෂාව, මුල් කර්මාන්තශාලා පිරිවිතර පරීක්ෂා කිරීම, තිර මුද්‍රණය පැහැදිලි සහ මුල් කර්මාන්තශාලා පිරිවිතරයන්ට අනුකූල බව සහතික කිරීම
● සරල විද්‍යුත් කාර්ය සාධන පරීක්‍ෂණය: DC/AC වෝල්ටීයතාව, AC/DC ධාරාව, ​​2-වයර් සහ 4-වයර් ප්‍රතිරෝධක, ඩයෝඩ, අඛණ්ඩතාව, සංඛ්‍යාතය, චක්‍රය
● බර පරීක්ෂා කිරීම
● සාරාංශ විශ්ලේෂණ වාර්තාව